Alat pengukur tekanan

A alat pengukur tekanan adalah perangkat yang digunakan untuk mengukur tekanan gas, cair atau uap. Sangat penting dalam aplikasi seperti industri, manufaktur, industri kimia, minyak bumi, pemrosesan makanan, dll. Prinsip kerja pengukur tekanan biasanya bergantung pada pengukuran efek fisik tertentu, dan dapat mengubah sinyal tekanan menjadi nilai tekanan yang dapat dibaca melalui sensor fisik, mekanik atau elektronik.

1.1 Prinsip Tabung Bourdon
Pengukur tekanan tabung Bourdon adalah salah satu alat pengukur tekanan mekanis yang paling umum. Prinsipnya didasarkan pada deformasi elastis dari tabung Bourdon. Tabung Bourdon adalah tabung logam melengkung. Ketika kedua ujungnya diperbaiki, karena tekanan dalam tabung meningkat, pipa akan mencoba untuk kembali ke bentuk aslinya, menghasilkan peningkatan tingkat pembengkokan pipa. Deformasi ini dikonversi menjadi indikasi tekanan melalui roda gigi, tuas dan perangkat lainnya.

Prinsip Kerja: Salah satu ujung tabung Bourdon terhubung ke sumber tekanan yang diukur, dan ujung lainnya terhubung ke pointer dan perangkat penggeraknya. Ketika tekanan gas atau cairan dalam tabung berubah, tingkat pembengkokan tabung Bourdon berubah, dan deformasi ini dikonversi menjadi perpindahan pointer melalui perangkat mekanis, sehingga menampilkan tekanan pada dial.

1.2 Prinsip Bellows
Pengukur tekanan bellow adalah pengukur tekanan mekanis lain yang menggunakan bellow sebagai elemen penginderaan tekanan. Bellow adalah tabung logam tipis dengan struktur lipit dan elastisitas yang baik. Ketika tekanan internal berubah, tingkat deformasi bellow sebanding dengan tekanan.

Prinsip Kerja: Perubahan tekanan pada bellow menyebabkan bellow meregangkan atau memompres, mengubah bentuknya. Perubahan ini dikonversi menjadi perpindahan pointer melalui tuas atau perangkat gear, dan akhirnya nilai tekanan ditampilkan pada dial. Bellow biasanya digunakan untuk pengukuran tekanan rendah karena kurang mudah beradaptasi dengan lingkungan bertekanan tinggi.

1.3 Prinsip Diafragma
Pengukur tekanan diafragma biasanya menggunakan diafragma yang fleksibel sebagai elemen penginderaan tekanan. Diafragma dapat terbuat dari logam atau bahan sintetis lainnya dan biasanya memiliki struktur dua lapis atau multi-lapisan. Tingkat deformasi diafragma secara langsung terkait dengan tekanan eksternal dan secara efektif dapat mentransmisikan perubahan tekanan.

Prinsip Kerja: Diafragma mengalami deformasi elastis di bawah aksi tekanan internal. Saat diafragma berubah bentuk, perubahan tekanan menyebabkan perangkat transmisi sinyal (seperti tuas atau potensiometer) untuk mengubah deformasi menjadi perpindahan pointer, sehingga menampilkan tekanan pada dial. Pengukur tekanan diafragma sangat cocok untuk mengukur tekanan kecil.

1.4 sensor tekanan resistif
Dalam alat pengukur tekanan digital modern, sensor resistif banyak digunakan. Prinsipnya adalah menggunakan respons alat pengukur regangan terhadap tekanan. Pengukur regangan adalah komponen yang menyebabkan perubahan nilai resistensi karena sedikit deformasi bahan. Perubahan tekanan menyebabkan pengukur regangan berubah bentuk, sehingga menyebabkan perubahan resistensi, yang kemudian diproses oleh sirkuit elektronik untuk menghasilkan sinyal digital untuk menampilkan nilai tekanan.

Prinsip Kerja: Di bawah aksi tekanan, pengukur regangan berubah bentuk, menyebabkan ketahanannya berubah. Perubahan resistansi dikonversi menjadi sinyal listrik, yang dikonversi menjadi nilai tekanan oleh unit pemrosesan digital, dan akhirnya ditransmisikan ke perangkat eksternal melalui tampilan digital atau antarmuka komunikasi.

Sebagai instrumen pengukur industri yang penting, keakuratan pengukur tekanan secara langsung mempengaruhi operasi yang aman dan efisiensi produksi peralatan. Apakah itu digunakan untuk peralatan kimia, pengeboran minyak, atau sistem kontrol otomatis, kegagalan alat pengukur tekanan dapat menyebabkan masalah produksi yang serius. Oleh karena itu, pemeliharaan dan perawatan yang benar adalah kunci untuk memastikan operasi stabil jangka panjangnya.

2.1 Kalibrasi dan verifikasi reguler
Selama penggunaan jangka panjang, keakuratan alat pengukur tekanan akan dipengaruhi oleh banyak faktor, seperti suhu sekitar, perubahan kelembaban, keausan mekanis, dll. Untuk memastikan bahwa ia selalu mempertahankan kondisi kerja terbaik, kalibrasi dan verifikasi reguler sangat diperlukan.

Siklus Kalibrasi: Bergantung pada lingkungan kerja dan frekuensi penggunaan, biasanya disarankan untuk mengkalibrasi pengukur tekanan sekali setahun atau setiap dua tahun. Untuk sistem pengukuran tekanan presisi tinggi, kalibrasi yang lebih sering mungkin diperlukan.

Metode Kalibrasi: Proses kalibrasi biasanya memerlukan penggunaan peralatan kalibrasi tekanan profesional, seperti generator tekanan standar atau pompa kalibrasi, untuk memeriksa keakuratan pengukur tekanan dengan membandingkannya dengan sumber tekanan standar. Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd., sebagai produsen pengukur tekanan terkemuka di industri, mampu memberi pelanggan layanan kalibrasi yang tepat untuk memastikan akurasi tinggi dan stabilitas peralatan jangka panjang.

Kalibrasi manual: Untuk beberapa alat pengukur tekanan mekanis sederhana, pengguna dapat secara manual mengkalibrasi dengan menyesuaikan pointer atau mengatur ulang titik nol. Namun, metode ini hanya berlaku untuk alat pengukur tekanan pointer. Untuk alat pengukur tekanan digital, kalibrasi biasanya membutuhkan dukungan peralatan yang lebih kompleks.

2.2 Pembersihan dan Inspeksi
Komponen eksternal dan internal dari pengukur tekanan mudah terkontaminasi oleh debu, minyak atau zat korosif selama penggunaan. Oleh karena itu, pembersihan dan inspeksi rutin adalah kunci untuk memperpanjang masa pakainya.

Metode Pembersihan: Untuk bagian luar pengukur tekanan, gunakan kain lembut atau alat pembersih khusus untuk menyeka permukaan dan hindari menggunakan deterjen korosif yang kuat. Terutama di industri kimia, farmasi, makanan dan lain, pengukur tekanan dapat terpapar pada media korosif, sehingga perhatian khusus harus diberikan untuk menghindari kerusakan segel atau sensor saat membersihkan.

Periksa Komponen: Pipa penghubung, segel, pointer, dan komponen lain dari pengukur tekanan harus diperiksa secara teratur untuk memastikan bahwa tidak ada kelonggaran, kerusakan atau kebocoran. Untuk alat pengukur tekanan digital, juga perlu untuk memeriksa kejelasan layar dan stabilitas sirkuit elektronik.

2.3 Hindari tekanan berlebih dan kelebihan beban
Tekanan berlebih adalah penyebab utama kegagalan pengukur tekanan. Tekanan yang berlebihan dapat menyebabkan kerusakan pada penunjuk pengukur tekanan atau kegagalan sensor. Oleh karena itu, menghindari tekanan berlebih dan kelebihan beban adalah tugas penting dalam penggunaan alat pengukur tekanan.

Atur nilai tekanan batas atas yang sesuai: Saat memasang pengukur tekanan, pilih rentang yang sesuai sesuai dengan kondisi kerja. Secara umum, tekanan kerja pengukur tekanan harus berada dalam 2/3 dari kisaran maksimumnya untuk menghindari tekanan tinggi jangka panjang.

Gunakan Perangkat Perlindungan Overpressure: Untuk beberapa peralatan yang rentan terhadap guncangan tekanan tinggi, perangkat perlindungan tekanan seperti katup overflow atau katup pengaman dapat dipasang, sehingga setelah nilai tekanan yang ditetapkan terlampaui, sistem akan secara otomatis melepaskan tekanan untuk melindungi pengukur tekanan dari kerusakan.

2.4 Kejutan dan tahan kejut
Pengukur tekanan mekanis sangat rentan terhadap getaran dan guncangan. Getaran tidak hanya akan menyebabkan penurunan akurasi pengukuran, tetapi juga dapat menyebabkan kerusakan pada komponen internal. Oleh karena itu, sangat penting untuk mengambil langkah -langkah tahan guncangan saat menggunakan pengukur tekanan di lingkungan getaran tinggi.

Instal Shockproof Device: Pengukur tekanan harus dipasang pada braket yang stabil dan cobalah untuk menghindari paparan getaran dan guncangan yang kuat. Untuk kasus khusus, Anda dapat memilih pengukur tekanan dengan fungsi tahan guncangan, atau menggunakan peredam kejut.

Perhatikan frekuensi dan intensitas getaran: berbagai jenis alat pengukur tekanan memiliki kemampuan beradaptasi yang berbeda dengan getaran. Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Seri Pengukur Tekanan High-End Ltd memiliki ketahanan guncangan yang baik dan cocok untuk digunakan di lingkungan kerja yang kompleks.

2.5 Suhu dan kemampuan beradaptasi lingkungan
Suhu adalah salah satu faktor penting yang mempengaruhi akurasi dan umur pengukur tekanan. Suhu yang terlalu tinggi atau terlalu rendah dapat menyebabkan kinerja sensor memburuk atau perluasan bahan untuk berubah, sehingga mempengaruhi akurasi pengukuran.

Pilih kisaran suhu yang sesuai: Saat memilih pengukur tekanan, Anda perlu memilih model yang sesuai sesuai dengan kisaran suhu lingkungan penggunaan aktual. Ningbo Yinzhou Baige Machinery Manufacturing Co., Ltd. menyediakan berbagai alat pengukur tekanan, termasuk fungsi kompensasi suhu, yang dapat memastikan pembacaan tekanan yang akurat dalam kondisi suhu ekstrem.

Cegah overheating atau beku: Hindari mengekspos pengukur tekanan ke lingkungan suhu yang sangat tinggi atau rendah. Dalam kasus di mana operasi suhu tinggi diperlukan, Anda dapat memilih pengukur tekanan khusus suhu tinggi, dan di lingkungan suhu rendah, Anda dapat menggunakan pengukur tekanan yang terbuat dari bahan tahan suhu rendah.

2.6 Periksa koneksi dan segel secara teratur
Selama penggunaan pengukur tekanan, koneksi (seperti sambungan pipa, konektor, dll.) Dan segel adalah kunci untuk mencegah kebocoran dan memastikan akurasi. Oleh karena itu, sangat penting untuk memeriksa bagian -bagian ini secara teratur.

Periksa segel: Seiring waktu, segel mungkin menua atau menjadi rusak, menyebabkan kebocoran. Memeriksa dan mengganti segel tua adalah ukuran yang diperlukan untuk memastikan keakuratan dan keamanan pengukur tekanan.

Pastikan bahwa sambungannya ketat: semua koneksi harus diperiksa secara teratur untuk memastikan bahwa tidak ada kelonggaran atau kebocoran, terutama di sambungan pipa.